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双套钢管哪家好(查看)_输灰双套管

2024-04-23 09:11:15

√不堵管:即使管道内存有一部分物料,系统启动后仍可顺利疏通;√流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s;√磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年;√浓度高:相对于单管系统,输送浓度高30%√能耗低:

√不堵管:即使管道内存有一部分物料,系统启动后仍可顺利疏通;

√ 流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s;

√磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年;

√浓度高:相对于单管系统,输送浓度高30%

√能耗低:相对于单管系统,能量消耗小30%;

√出力大:相对于单管系统,出力大30%;

√距离长:试验输送距离4000m,工程输送距离1800m;

√适应性强:物料粒径为5mm双套钢管,比重为1.4t/m3

输灰双套管除灰系统输送起始速度较低紊流双套管,可使灰气混合充分,输送浓度(气灰质量比)一般能大于25以上。高浓度输送使得在同等输送管径和输送速度下输送出力大大提高,可达100t/h。此外,管内物料的强烈紊流输送,使得在同样的动力条件下输送距离大大提高,可达1000多m。

我公司始终坚持以市场为导向,以客户为中心,以质量为企业命脉双套管,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大。

环保时代的到来,粉尘污染将是重点严查目标,所以凡是生产过程中,尽量减少粉尘污染,不然就离严查不远了输灰双套管,在这里提醒大家不要有侥幸心理,停产整顿将会损失更大,并且环保在将来会成为常态,环保问题将会经常严查,我们先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘为什么会产生:

1. 人工投料

2. 多为半封闭或敞开式投料

3. 加料过程中,气压失衡,粉尘、气体无法排出造成

解决方案:

1. 采用输灰双套管气力输送,投加过程定向过滤粉尘

2. 整个输灰双套管输送过程在密闭的环境下进行,保证了粉尘不外溢

3. 自动化,于人工投料数倍,PLC控制流程

粉尘的危害是多方面的,粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面都产生了不良影响,并对环境产生危害,漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上,形成严重的大气污染,生物吸入可引起各种疾病,古迹、建筑物表面会被腐蚀污染。另外,大量粉尘悬浮于空气中,可降低大气的可见度,促使烟雾形成,使太阳的热辐射受到影响。

输灰双套管气力输送系统又被称为气流输送,是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、等行业具有广泛的应用。

输灰双套管气力输送系统的优点:

1、直接输送散装物料,不需要包装,作业。

2、设备简单,占地面积小,维修费用低。

3、可实现自动化遥控,管理费用低。

4、输送管路布置灵活,使工厂设备配置合理化。

5、输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物,同时也可减少扬尘,改善环境卫生。

6、输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。

7、可方便地实现集中、分散、大高度(可达90m)、长距离(可达2000m)、以及适应各种地形的粉体输送。

很多的行业中,在运输物质时为了更好的提高运输效益,都会应用到输灰双套管,因为输灰双套管是简单而又省力的运输方式。但因为运输的物质不同,有的物质很容易堵塞,一旦堵塞就要拆卸输灰双套管然后人工打通,再继续工作。这样费时又费力,还耽误生产。那有什么办法可以解决这个问题呢?

解决方法:

在运输物质的管道的内部焊接内部小管,在小管的固定距离切割小孔。

可能大家还没有明白什么意思,让我来给大家仔细讲解一下,在管道焊接小管也是输送气力的,在小管的固定距离切割小孔是为里气力更好的连接外部的外管,在外管运输物质时,某个部位发生堵塞时,我们的小管就起到作用了,通过小管向外管输送气力,从而打通堵塞的管道。因为气力的输送会顺着管道走,我们在每个小孔的中间焊接圆形带孔垫片来阻挡一部分气力,从而有效的提高打通堵塞的管道的力度。

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